课程背景：
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一线管理者承担着现场管理和制造过程控制的重任，其管理技能高低直接影响着企业的效益与发展，然而一线管理者经常面临以下问题：
◇ 计划及安排不当，任务不能准时完成，影响交付期
◇ 现场物料乱堆、乱放、混放，需要的找不到，不需要的遍地是
◇ 目标界定不明确，导致结果与目标差距很大
◇ 同样的问题和事故重复发生率高
◇ 员工工作热情不高，团队缺乏士气，一线管理者束手无策
◇ 员工队伍不稳定，一线管理者常常处于救火的状态
本课程深入剖析一线管理者在现场管理中的问题及其产生根源，分别从一线管理者的角色认知、工作教导能力、领导力、执行力、现场改善能力等方面入手，向一线管理者传授解决问题的方法与技巧，旨在帮助企业一线管理者全面提升个人现场管理技能。
课程目的：
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1、理清现场管理的六大目标，掌握目标、绩效管理的方法
2、系统学习工作教导的工具与方法，将培训真正落实到位
3、提升现场管理者的执行能力，真正实现说到做到
4、培养分析解决问题的能力，将持续改善的习惯真正融入日常管理中
5、体会激励与沟通的实质，提升人员管理的能力
课程收益：
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使一线主管掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量！
正确掌握分析问题、解决问题能力。
改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系，能使一线主管掌握正确的待人技能；提高团队的协作，减少一线员工流失，安定生产！
提高沟通表达能力。
使一线主管掌握正确的改善技能；利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！
注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
课程对象：
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生产管理、质量管理、设备管理、技术管理、仓储管理、班组长等一线管理者。
课程大纲：
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一、一线管理者的角色定位
1、安全第一，预防为主
现场安全目标——零事故
现场安全事故易发点的管控方式
2、一次做对，客户满意
对质量理解的常见误区
现场质量目标的界定方式
3、按期交付，说到做到
对按期交付的理解
现场交付目标制订的方法
4、成本削减，从我做起
现场成本削减不能靠事后计算
丰田消除七大浪费方法在现场的应用
5、提升效率，全员参与
现场效率目标的约定方式
提升现场效率的两大路径
6、激发士气，积极主动
激发士气的难点与出路
提案制度在提升士气中的应用
7、 SMART原则在现场目标管理中的应用
二、 JI—— 一线管理者的工作教导能力
1、讨论：现场的工作教导如何做才有效？
2、做好工作教导准备工作的三个工具
岗位技能一览表
人员训练预定表
现场工作教导计划表
3、教材编写的重点与格式
一般教材常见误区体验
工作分解表编写中的步骤与要点
教材编写练习——如何打电话？
4、“只可意会、不可言传”部分的突破
现场演示：老师傅的经验从何而来？
固化重复习惯的有效方法
5、工作教导过程的实施步骤与效果管控
三、JS—— 一线管理者的执行力
1、思维破冰：有关执行力的经典论述
2、讨论：现场为什么会出现“救火”的现象？
3、提升执行力的方法1——做好生产准备工作
生产准备工作的类别与步骤
生产准备确认单的编制与应用
工厂各部门生产准备工作的责任分工
4、讨论：ISO9000为什么执行不到位？
5、提升执行力的方法2——做好现场的检查与过程控制
确定需要重点检查的四项内容
现场过程控制规划表的编制与实施
现场目视化管理在过程控制中的应用
四、JM—— 一线管理者的工作改善能力
1、思维破冰：从对改善的理解看差距
2、解决现场问题的难点与起点
我们对待问题的态度对比
3、解决现场问题的思路与工具
讨论：分析解决问题的诸多工具为什么效果不明显
能解决现场80%问题的四句话
4、工作改善的有效工具——IE
流程分析：现场报表的过程分析
作业分析：笔的组装作业研究
动作分析：五个不同动作的对比
5. 工作改善的实施基础——科学精神
五、JR—— 一线管理者的领导能力
1、讨论：80、90后员工有哪些特点？
2、激励与沟通的基本点——面子
3、同上级沟通的路径与方法
讨论：如何给上级提建议？
“面子”在与上级沟通中应用的技巧与方法
——从“应聘”的过程总结沟通的要点
4、同下级沟通的路径与方法
讨论：员工做错了，你看到了怎么办？
同下级沟通的顺序——情、理、法
5、激励的难点与出路
思维拓展：心理学教授的故事
“面子”在员工激励过程中的应用
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