工厂成本控制与制造绩效提升

王深

培训讲师:王深
授课方式:企业内部培训,线下面授
课程时长:两天
课纲下载: 课纲下载.doc
预约电话:020-34071250; 13378458028 (可加微信)

《工厂成本控制与制造绩效提升》课程大纲:
何时何况学习?
 ◇ 原材料、人工费持续上涨而产品价格却一降再降,企业利润空间日渐缩小,想维持利润却无从下手;
 ◇ 抓成本,总是头痛医头、脚痛医脚,千头万绪,没有系统有效的方法;
 ◇ 降本方法苦于无法在实际环节有效应用;
 ◇ 制造绩效与财务效果不知道怎么直接联系;
 ◇ 不知道如何提升人员降本的能力。

为什么学习此课程?
通过两天课程,帮助企业建立绩效与财务关联的管控体系,培养关键人员的降本思维,理解知识体系、使用实战工具;掌握降本增效的顶层设计、系统思维与底层逻辑。

什么人群适合学习此课程?
 ◇ 企业中高层管理者,成本管控人员与核心工程师及企业后备培养人员等。

为什么选择百仕瑞的这门课程?
 ◇ 多行业的实战经验,包括流程型、离散型、项目型、重复制造型;
 ◇ 本课程从制造绩效到财务分解、以精益工具改善为落脚点,形成降本闭环;
 ◇ 从企业经营的角度,启发学员思考,产生降本新思路。

课程目标
 
学习目标: 
 ◇ 使学员强化成本意识,正确认知成本与价值,建立成本管理“路线图”理念;
 ◇ 使学员了解财务成本核算与控制体系的关键流程,学会“算”;
 ◇ 培养学员的成本分析能力,掌握实务的改善工具,从生产实践中具体挖掘成本潜力学会“干”。

业务目标: 
 ◇ 帮助企业了解降低成本、提升毛利的方法论;
 ◇ 运营制造绩效与财务管理能够有机结合;
 ◇ 了解规范的运营与成本管理体系;
 ◇ 产出成本改善点、形成改善计划。

课程内容 

单元名称

单元内容

教学手法

单元输出

开场破冰

§ 课程导入

游戏

市场压力下的

企业困局

30mins

§ 破冰: 谁是当今世界第一制造大国?为什么?

成本控制和绩效提升的意义有哪些?

小组讨论

案例分析、

讲解

§ 成本的意义

§ 成本与运营绩效的关系

成本构成

90mins

§ 价格 -利润 -成本的方程式

§ 制造成本的主要构成(定义、组成)

ž 人员成本

ž 物料成本

ž 设备成本

ž 质量成本

ž 管理成本

ž 其它成本(包括环境治理、控制成本……)

案例分析

讲解

小组讨论

成本的组成

成本要素的定义与分析

成本控制和绩效提升的对策方法(一)

360 mins

§ 深刻理解、识别和消除九大费

§ 认识九大浪费—案例分享

§ 消除九大浪费的四个步骤—案例分享

§ 消除浪费五大手法案例分享

§ 讲解、讨论

§ 案例分析

§ 九大浪费及消除方法

§ 物流成本

§ 物流包装中的成本失控原因及控制改善对策--案例分享(储运一体化、获奖案例)

§ 从进货到配送到线的物流过程中的系列降本方法和案例分享

§ 物流成本与绩效提升的方法

§ 案例

§ 讨论、练习

§ 录像视频等

§

§ 管控物流降本与绩效的方法

§ 库存降低的主要方法和案例分享

§ 外部物流运输成本控制的主要方法及案例(比价、Milkrun、寻找精益供应商)。

§ 讨论总结库存成本控制和绩效提升的方法

§ 案例分享、讨论

§ 管控库存成本与绩效的有效方法

§ 人员成本

§ 现场管理提升来控制人员成本的主要方法

§ IE中的基本手法:如何在不加人的情况下把产量提升40%以上

§ 控制和降低的对策方法及对策

§ 讲解

§ 案例分享

§ 练习

§ 人效成本管控与绩效提升的方法

§ 设备成本降低和控制的对策方法及

§ 案例分享某著名企业是如何通过TPM获得成本降低的。

§ TPM如何帮助降低成本的—75%的设备效率低下原因分析

§ TPM对策方法介绍。

§ 主要衡量指标的说明和计算,练习

§ 讨论交流设备成本控制和降低的对策快速切换是如何帮助降低成本的?

§ 快速切换的主要手段和步骤

§ 获奖案例分享某企业如何通过快速换型来获得产能提升和成本降低的?

§ 练习

§ 交流总结快速切换来控制成本和提升绩效的对策

§ 讲解

§ 案例分享、

§ 练习

§

§ 设备降本与设备效率提升的方法

成本控制和绩效提升的对策方法(二)

270 mins

§ 质量成本控制的主要方法之一防错介绍

§ 防错的主要思路及步骤简介

§ 防错降本获奖案例分享

§ 交流总结质量控制成本和提升绩效的对策

§ 讲解、案例

§ 练习对策

§ 质量成本组成、考核与降本方法

§ 间接物料与间接人工的管控

§ 间接物料的采购与管理

§ 间接人员的管控

§ 抽样工作法如何产生实效

§ 间接物流与人工的降本的案例分享

§ 交流总结间接物料与人工的成本降低和提升绩效的对策

§ 案例分析

§ 练习

§ 讲解

§ 间接费用管控方法

§ 研发和产品升级换代来控制产品成本的主要方法

§ VA/VE的大致思路和原理

§ 案例分享

§ 交流总结质量控制成本和提升绩效的对策

§ 讲解、案例

§ 练习、分享

§ 点评

§ 设计角度对材料与人工降低方法

课程总结

30mins

§ 分享和答疑、总结

§ 讨论、总结

§ 课程作业


课程设计 

课前准备

§成本相关资料收集

§企业组织架构图

§企业当前的降本方向或案例

知识导入

§成本的定义

§ROS-净利润率

§制造成本构成

§人工与材料成本

§包装与运输成本

§库存成本

§劣质质量成本

§设备折旧与维护成本

§间接费用

§九大浪费与成本的关联

§消除浪费的四个步骤

§消除浪费的五大手法

§人工成本降低与IE四大方法

§设备的维护方法TPM

§SMED与成本的关系

§包装设计与流程管理

§防错管理

§VMI/JIT/milk-run对运输与库存成本的影响

§间接物料管控方法

§间接人员管控方法

§抽样工作分析法

§COPQ与消除方式

§VAVE概念

实战训练

§利润-成本模式分析

§绩效-成本模式分析

§九大浪费与成本模式分析

§人工成本降低工具练习

§设备效率损失与成本关联计算

§物流运输与包装优化练习

§库存与成本关联计算

§材料降低与VAVE练习

§SMED与损失成本的计算

§COPQ计算与降低练习

落地应用

§成本改善机会实施跟踪表


● 讲师介绍

王深

资深导师
从业十多年资深讲师、咨询顾问;
华东理工特邀实战型讲师;
15年世界500强外企中高层管理实践经验、10年以上精益生产、供应链项目推行实施经验;
曾就职于汽车零部件,轨道交通等行业,历任大型企业生产经理,生产计划、物资供应经理,采购经理等职务;
曾赴韩国研修JIT精益生产模式,经历了两个大型企业从工厂建设到投入生产的全过程,具有丰富的生产、计划和物料管理的经验,熟悉整个供应链的流程和实际操作,对供应链管理有着深刻的认识和理解。

授课风格

实战派讲师,精通ERP,熟识生产,采购、计划、物料和库存控制系统。结合自身丰富的实践经历,教授大量的方法和工具,主张学员提出实际问题并加以引导,注重落地实操性,倡导学以致用。针对性的协助企业进行流程优化和导入,咨询式的培训带动学员参与,启发学员思考,给学员以震动性反应和实际的收获。

专长领域

精益生产理念与实施导入
供应链管理
柔性生产计划与排程管理
采购与供应商管理
库存与仓库管理
一线班组长和车间主任管理
5S目视化与现场持续改善



服务企业(部分)

其他制造:京东方、湄公河集团、海康威视、四川集成科技、重庆建设集团、广西登高集团、贺州电力,成都自来水、吉林移动、益莱纺织、双虎家私、全友家具、兔宝宝等
医疗食品:沪鸽医疗,西门子医疗、云南白药、如新集团、维达纸业、妮维雅、中烟青岛烟厂、上海烟草机械、贵州烟草、云南烟草、汾酒集团、河套酒业、百事可乐、镇江醋业、通威饲料,湖南口味王等
机械机电:海信日立、山推集团、中车研究所、中车株洲机电、三一重工、凌云集团、西门子信号,长虹模塑、中集来福士、苏泊尔、金明精机、沁园净水器、奥普电器等
汽车交通:上汽、广汽研究院、长安汽车、通用五菱汽车、大众汽车、大连一汽发动机、陕西重汽、延锋伟世通、大陆汽车、安波福、东风德纳、科德宝、敏实等
化工流程:巴斯夫、中海油、建安化工、天津石化、太原煤气化集团、神华宁煤、中核核电运行,金风科技,银川宝丰能源、广西华银铝业、圣戈班(广汉)陶粒等


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课程关键词:工厂成本控制,制造绩效提升


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