单元名称 |
单元内容 |
教学手法 |
单元输出 |
开场破冰 |
§ 课程导入 |
游戏 |
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市场压力下的 企业困局 (30mins) |
§ 破冰: 谁是当今世界第一制造大国?为什么? 成本控制和绩效提升的意义有哪些? |
小组讨论 案例分析、 讲解 |
§ 成本的意义 § 成本与运营绩效的关系 |
成本构成 (90mins)
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§ 价格 -利润 -成本的方程式 § 制造成本的主要构成(定义、组成) 人员成本 物料成本 设备成本 质量成本 管理成本 其它成本(包括环境治理、控制成本……) |
案例分析 讲解 小组讨论 |
成本的组成 成本要素的定义与分析 |
成本控制和绩效提升的对策方法(一) (360 mins) |
§ 深刻理解、识别和消除九大费 § 认识九大浪费—案例分享 § 消除九大浪费的四个步骤—案例分享 § 消除浪费五大手法—案例分享 |
§ 讲解、讨论 § 案例分析 |
§ 九大浪费及消除方法 |
§ 物流成本 § 物流包装中的成本失控原因及控制改善对策--案例分享(储运一体化、获奖案例) § 从进货到配送到线的物流过程中的系列降本方法和案例分享 § 物流成本与绩效提升的方法 |
§ 案例 § 讨论、练习 § 录像视频等 § |
§ 管控物流降本与绩效的方法 |
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§ 库存降低的主要方法和案例分享 § 外部物流运输成本控制的主要方法及案例(比价、Milkrun、寻找精益供应商)。 § 讨论总结—库存成本控制和绩效提升的方法 |
§ 案例分享、讨论 |
§ 管控库存成本与绩效的有效方法 |
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§ 人员成本 § 现场管理提升来控制人员成本的主要方法 § IE中的基本手法:如何在不加人的情况下把产量提升40%以上 § 控制和降低的对策方法及对策 |
§ 讲解 § 案例分享 § 练习 |
§ 人效成本管控与绩效提升的方法 |
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§ 设备成本降低和控制的对策方法及 § 案例分享—某著名企业是如何通过TPM获得成本降低的。 § TPM如何帮助降低成本的—75%的设备效率低下原因分析 § TPM对策方法介绍。 § 主要衡量指标的说明和计算,练习 § 讨论交流—设备成本控制和降低的对策快速切换是如何帮助降低成本的? § 快速切换的主要手段和步骤 § 获奖案例分享—某企业如何通过快速换型来获得产能提升和成本降低的? § 练习 § 交流总结—快速切换来控制成本和提升绩效的对策 |
§ 讲解 § 案例分享、 § 练习 § |
§ 设备降本与设备效率提升的方法 |
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成本控制和绩效提升的对策方法(二) (270 mins) |
§ 质量成本控制的主要方法之一防错介绍 § 防错的主要思路及步骤简介 § 防错降本获奖案例分享 § 交流总结—质量控制成本和提升绩效的对策 |
§ 讲解、案例 § 练习对策 |
§ 质量成本组成、考核与降本方法 |
§ 间接物料与间接人工的管控 § 间接物料的采购与管理 § 间接人员的管控 § 抽样工作法如何产生实效 § 间接物流与人工的降本的案例分享 § 交流总结—间接物料与人工的成本降低和提升绩效的对策 |
§ 案例分析 § 练习 § 讲解 |
§ 间接费用管控方法 |
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§ 研发和产品升级换代来控制产品成本的主要方法 § VA/VE的大致思路和原理 § 案例分享 § 交流总结—质量控制成本和提升绩效的对策 |
§ 讲解、案例 § 练习、分享 § 点评 |
§ 设计角度对材料与人工降低方法 |
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课程总结 (30mins) |
§ 分享和答疑、总结 |
§ 讨论、总结 |
§ 课程作业 |
课前准备 |
§成本相关资料收集 §企业组织架构图 §企业当前的降本方向或案例 |
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知识导入
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§成本的定义 §ROS-净利润率 §制造成本构成 §人工与材料成本 §包装与运输成本 §库存成本 §劣质质量成本 §设备折旧与维护成本 §间接费用 |
§九大浪费与成本的关联 §消除浪费的四个步骤 §消除浪费的五大手法 §人工成本降低与IE四大方法 §设备的维护方法TPM §SMED与成本的关系 §包装设计与流程管理 §防错管理 |
§VMI/JIT/milk-run对运输与库存成本的影响 §间接物料管控方法 §间接人员管控方法 §抽样工作分析法 §COPQ与消除方式 §VAVE概念 |
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实战训练 |
§利润-成本模式分析 §绩效-成本模式分析 §九大浪费与成本模式分析 §人工成本降低工具练习
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§设备效率损失与成本关联计算 §物流运输与包装优化练习 §库存与成本关联计算 |
§材料降低与VAVE练习 §SMED与损失成本的计算 §COPQ计算与降低练习 |
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落地应用 |
§成本改善机会实施跟踪表 |